Máy hàn nhựa siêu âm 2000w để dán nguyên liệu PVC Bộ phận mỹ phẩm

Máy hàn nhựa siêu âm tiêu chuẩn 2000w để dán Nguyên liệu nhựa mỹ phẩm


Sự miêu tả:

Hàn siêu âm là một quá trình làm nóng và làm mát nhanh chóng cục bộ. Vùng hàn không thể tự do mở rộng và co lại do sự hạn chế của thân phôi xung quanh. Sau khi làm mát, ứng suất hàn và biến dạng xảy ra trong mối hàn. Các sản phẩm quan trọng cần loại bỏ ứng suất hàn sau khi hàn và biến dạng hàn chính xác. Các kỹ thuật hàn hiện đại đã có thể hàn các mối hàn không có khuyết tật bên trong hoặc bên ngoài và tính chất cơ học bằng hoặc thậm chí cao hơn các mối hàn. Vị trí tương hỗ của thân hàn trong không gian được gọi là khớp hàn, và độ bền của khớp bị ảnh hưởng bởi chất lượng của mối hàn, và cũng liên quan đến hình học, kích thước, ứng suất và điều kiện làm việc của nó. Các hình thức cơ bản của khớp có docking, khớp lap, khớp T (khớp trực giao) và khớp góc.
Yêu cầu máy hàn nhựa siêu âm đối với vật liệu phôi hàn: Máy hàn nhựa siêu âm có yêu cầu đối với vật liệu được hàn. Không phải tất cả các vật liệu có thể được hàn. Một số người nghĩ rằng bất kỳ vật liệu có thể được hàn. Cách hiểu này là sai. Các vật liệu khác nhau có thể được hàn trực tiếp, một số là hợp nhất pha cơ bản, và một số không phải là hợp hạch pha. Điểm nóng chảy giữa cùng một vật liệu là như nhau, và nguyên tắc là nó có thể được hàn, nhưng khi điểm nóng chảy của phôi được hàn lớn hơn 350 ° C, nó không phù hợp để hàn siêu âm. Bởi vì siêu âm làm tan chảy tức thời các phân tử phôi, nên việc đánh giá dựa trên trong vòng 3 giây và việc hàn không thể được thực hiện tốt.
Việc lựa chọn công suất đầu ra của máy hàn nhựa siêu âm: kích thước của công suất đầu ra siêu âm được xác định bởi đường kính và độ dày của mảnh gốm áp điện, vật liệu và quy trình thiết kế. Một khi đầu dò được định hình, công suất tối đa cũng được cố định. Đo lượng năng lượng đầu ra là một quá trình phức tạp. Đầu dò càng lớn, mạch sử dụng càng nhiều năng lượng và năng lượng đầu ra càng cao. Nó đòi hỏi một máy đo biên độ khá phức tạp để đo chính xác biên độ của nó.


Thông số kỹ thuật:

Thông số:

Ảnh hưởng của các bộ phận nhựa đến hàn siêu âm:

1. Sóng siêu âm lan truyền trong các bộ phận bằng nhựa. Các bộ phận bằng nhựa hấp thụ hoặc làm giảm năng lượng siêu âm ít nhiều, có ảnh hưởng nhất định đến hiệu quả xử lý siêu âm. Nhựa thường có vật liệu vô định hình, cao su cứng và mềm theo độ cứng. Sự khác biệt giữa keo và mô đun là, nói chung, hiệu suất xử lý siêu âm nhựa có độ cứng cao, nóng chảy thấp là vượt trội so với nhựa có độ cứng thấp, nóng chảy cao. Do đó, điều này liên quan đến vấn đề gần xa về khoảng cách gia công siêu âm.
2. Ảnh hưởng của các điều kiện xử lý của các bộ phận nhựa đối với hàn siêu âm, các hình thức xử lý khác nhau của các bộ phận nhựa thông qua ép phun, ép đùn hoặc thổi, và các điều kiện xử lý khác nhau sẽ tạo thành các yếu tố có ảnh hưởng nhất định đến hàn siêu âm.
A. Khiếm khuyết Độ ẩm: Các khuyết tật về độ ẩm thường được hình thành trong quá trình tạo các vệt hoặc các phần nhựa lỏng lẻo. Khiếm khuyết độ ẩm làm giảm năng lượng trong quá trình hàn, do đó vị trí niêm phong thấm và kéo dài thời gian hàn. Do đó, các bộ phận bằng nhựa có độ ẩm cao nên được thực hiện trước khi hàn. Xử lý sấy khô. Chẳng hạn như polyoxymetylen.
B. Ảnh hưởng của quá trình ép phun: Việc điều chỉnh các thông số của quá trình ép phun sẽ dẫn đến các khuyết tật sau: Thay đổi 1 chiều (co ngót, biến dạng uốn) 2 thay đổi trọng lượng 3 hư hỏng bề mặt 4 độ đồng đều kém
C. Thời gian bảo quản: Sau khi các bộ phận bằng nhựa được đúc phun, chúng thường được đặt ít nhất 24 giờ trước khi hàn, để loại bỏ ứng suất và biến dạng của các bộ phận nhựa. Các bộ phận nhựa được đúc từ nhựa vô định hình có thể không đáp ứng yêu cầu này.
D. Nhựa tái chế: Độ bền của nhựa tái chế tương đối kém, và khả năng thích ứng với hàn siêu âm cũng kém. Do đó, nếu nhựa tái chế được sử dụng, kích thước thiết kế khác nhau nên được coi là phù hợp.


Máy hàn nhựa siêu âm tiêu chuẩn 2000w để dán Nguyên liệu nhựa mỹ phẩm