Lớp phủ chức năng kính nổi siêu âm 60Khz

 
Mô tả: 

Phun siêu âm kính nổi 60kHz là một phương pháp kỹ thuật phun công nghệ siêu âm lên bề mặt các sản phẩm kính. Phun siêu âm kính nổi là một quy trình trong đó các vật liệu phủ được nguyên tử hóa thành các giọt nhỏ thông qua rung động siêu âm và được phun đều lên bề mặt kính dưới tác dụng của khí nén. Sau đó, lớp phủ được bám chắc vào bề mặt thông qua quá trình xử lý nhiệt hoặc đóng rắn hóa học.

Hệ thống phủ chống bám bẩn của thiết bị phủ kính nổi siêu âm ngăn ngừa ăn mòn và một lớp phủ đồng nhất của hỗn hợp axit được lắng đọng trên kính để ngăn chặn sự hình thành vết bẩn trong quá trình vận chuyển và lưu trữ kính. Thiết bị phủ kính nổi sử dụng phun siêu âm là một lựa chọn hiệu quả so với quy trình phun bột hoặc phun áp lực, có những ưu điểm đáng kể so với các phương pháp phun khác. Yếu tố quan trọng nhất là không có tắc nghẽn và phun quá mức vật liệu tối thiểu, làm cho nó rất mỏng và đồng đều.

Phương pháp phun nổi siêu âm này có thể cung cấp các lớp phủ chức năng như chống mài mòn, chống sương mù và lớp phủ kháng khuẩn trên bề mặt trong khi vẫn duy trì hiệu suất của thân kính. Nó được sử dụng rộng rãi trong việc thay đổi bề mặt các sản phẩm kính trong các lĩnh vực xây dựng, ô tô, điện tử, v.v.

Thông số: 

Ưu điểm : 

1. Phân bố lớp phủ đồng đều hơn:
Nguyên tử hóa siêu âm có thể tạo ra các giọt lớn có đường kính 5-50 micron, có thể được phun đều hơn trên bề mặt của chất nền dưới tác động của khí nén, tránh được sự cố về độ dày không đồng đều cục bộ.
2. Độ bám dính lớp phủ cao hơn:
Do kích thước giọt nhỏ và năng lượng động học cao, nó có thể tương tác tốt hơn với bề mặt chất nền về mặt vật lý/hóa học, tạo thành một lớp phủ dày đặc và chắc chắn.
3. Tiêu thụ năng lượng và ô nhiễm thấp hơn:
Việc sử dụng nguyên tử hóa siêu âm có thể làm giảm đáng kể lượng khí nén và sơn trong quá trình phun, do đó làm giảm tiêu thụ năng lượng và lượng khí thải.
4. Phù hợp hơn với các chất nền nhạy cảm với nhiệt:
So với các quy trình phun thông thường, phương pháp phun nổi siêu âm không yêu cầu phun áp suất cao và nung ở nhiệt độ cao, làm cho nó phù hợp hơn với các chất nền nhạy cảm với nhiệt như thủy tinh và nhựa.
5. Hiệu quả sản xuất cao hơn:
Thông qua điều khiển tự động hóa, phương pháp phun nổi siêu âm có thể đạt được việc phun tốc độ cao liên tục, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Tóm lại, công nghệ phun nổi siêu âm là một công nghệ phủ tiên tiến, sạch sẽ, thân thiện với môi trường, tiêu thụ ít năng lượng và được ứng dụng rộng rãi, với tiềm năng ứng dụng lớn trong các ngành như thủy tinh.

Lớp phủ chức năng kính nổi siêu âm 60Khz